В коммунальном хозяйстве и промышленности котлы и теплообменники используются для получения теплоносителей с различными параметрами и для утилизации тепла, выделяющегося в различных технологических процессах. В процессе эксплуатации, как правило, следующие проблемы:

• выпадение растворенных солей жесткости в твердое состояние. Самым распространенным теплоносителем издавна является вода. Вода содержит в своем составе соли жесткости (магний+кальций), также сульфаты (возможность выпадения гипсовых отложений) и силикаты. Особенно остро данная проблема стоит для высокоскоростных пластинчатых и трубчатых теплообменников, водогрейных и паровых котлов в жаро и водотрубном исполнении применяемых, в частности, для получения горячей воды в коммунальных хозяйствах;
• протекание коррозионных процессов в теплообменном и котельном оборудовании. Процессы коррозии не только истончают стенки оборудования, но и провоцируют обрастание теплопроводящих стенок рыхлыми продуктами коррозии с малой теплопроводностью;
• также в теплообменных приборах, работающих в открытых циклах, возможен занос загрязнений органического характера.

Все вышеперечисленные отложения могут формироваться как в рыхлый шлам, так и в отложения камнеподобного характера, могут заноситься потоком воды в застойные зоны и  накапливаться в наиболее теплонапряженных участках. Это приводит к сильному ухудшению теплообмена, перерасходу тепло и энергоносителей, электроэнергии на прокачку воды, возможному прогоранию стенок тепловых установок, работающих в интенсивном тепловом режиме. В коммунальном хозяйстве из котлового оборудования наиболее уязвимыми являются распространенные в последнее время жаротрубные котлы. Данные котлы, помимо достоинств, характеризуются некоторыми недостатками, среди которых, наличие застойных зон и зон с ламинарным течением воды, скопление шлама в данных зонах, пристеночному вскипанию воды и прогоранию трубок.

Среди теплообменников в коммунальном хозяйстве наиболее критичны пластинчатые, поскольку из-за небольшого просвета между пластинами (как правило, не больше нескольких миллиметров) они легко забиваются, увеличивая гидравлическое сопротивление и снижая качество подогреваемой воды.

Единственным выходом для решения проблем с образовавшимися отложениями является проведение химической очистки. Химическая чистка лишена всех недостатков механической. Требования к промывочному реагенту: высокая эффективность удаления отложений, экономичность, экологичность, щадящее действие на материалы оборудования. Промывочные реагенты для промывки серии «ЛВХ» удовлетворяют всем этим требованиям.

Любой реагент для промывки «ЛВХ» обладают следующими свойствами:

• высокая эффективность удаления различного рода отложений (особенно накипи и продуктов коррозии);
• сравнительно небольшой расход средства на операцию по промывке;
• средства экологически безопасны (имеются Токсико-гигиенический паспорт и Заключение СЭС), возможно удаление отработанных растворов в бытовую хоз. канализацию;
• средство не оказывает повреждающего действия на металлы (в т. ч. алюминий и его сплавы) и полимерные материалы (резина, пластик). Более того, средство образует на металлических поверхностях тончайшую противокоррозионную пленку, защищающую в течение двух — трех месяцев от коррозии, в зависимости от режима и условий эксплуатации оборудования. Данная пленка гидрофильная и не препятствует теплообмену.